ラミネート加工とグレージング加工の違いは何ですか?

ラミネート加工とグレージング加工は、いずれも印刷物の印刷後の表面仕上げ加工の範疇に属する。この 2 つの機能は非常に似ており、どちらも印刷物の表面を装飾および保護するという一定の役割を果たしますが、両者には次のような違いがあります。

ホンゼの包装

表面仕上げ

表面加工とは、印刷物の耐光性、耐水性、耐熱性、耐折曲げ性、耐摩耗性、耐薬品性を向上させるために印刷物の表面に適切な処理を施すことをいいます。印刷物の光沢と芸術性を高めます。印刷物を保護します。そして印刷物を美しくし、印刷物の価値を高める機能。印刷物の一般的な表面改質方法には、グレージング、ラミネート、フォイル加工、型抜き、折り目加工、またはその他の加工が含まれます。

01の意味

ラミネート加工印刷物の表面に接着剤を塗布したプラスチックフィルムを被せる印刷後の工程です。印刷物とプラスチックフィルムは加熱加圧処理を経て密着し、紙とプラスチックの一体化した製品となります。ラミネート工程は、複合工程のうち紙・プラスチック複合工程に属し、乾式複合工程である。

グレージングとは、印刷物の表面に無色透明の塗料の層を塗布(またはスプレーまたは印刷)する処理です。レベリングと乾燥(カレンダー加工)後、印刷物の表面に薄く均一な透明な光沢層が形成されます。印刷物の表面にワニス(造膜樹脂、溶剤、添加剤を含む)を塗布し、レベリングし、乾燥させるコーティング(通称:ワニス)の工程です。

コーヒー包装ロールフィルムロールフィルム包装三方シールコーヒーバッグ
包装袋 ロールフィルム ロールフィルム包装 コーヒー包装 スナック包装 キャンディ包装 クッキー包装

02 機能と意味

印刷物の表面をプラスチックフィルムで覆ったり(コーティング)、あるいは艶出し塗料を塗ったり(グレージング)することにより、印刷物に耐摩擦性、防湿性、防水性、耐磨耗性などの機能を持たせることができます。印刷物を保護するだけでなく、印刷物を保護する防汚加工なども施されています。耐用年数を延ばし、印刷物の表面の明るさを向上させ、装飾的価値を高め、印刷されたグラフィックやテキストの色を明るくし、強力な視覚効果をもたらし、製品の品質を向上させ、製品の品質を向上させます。付加価値。例えば、本の表紙のラミネート加工、化粧品の包装箱の表面グレージングなど。

そのため、ラミネート加工やグレージング加工は印刷物の印刷後の表面仕上げの主要な加工技術の一つとなっています。印刷物の表面を「明るく」して消費者の注意を引くだけでなく、印刷物を保護し、その性能を向上させることもできます。現在では広く使用されています。書籍、雑誌、写真集、各種書類、広告パンフレット、各種紙包装製品の表面装飾に適しています。

食品包装 クッキー包装 食品包装 包装袋 スナック包装
食品包装包装袋スタンドアップパウチカスタム印刷

03 プロセスが違う

フィルムコーティング工程 フィルムコーティング工程は、使用する原料や設備の違いによりインスタントコーティングフィルム技術とプレコーティングフィルム技術に分けられます。

1)塗膜 最初に処理する ローラーコーティング装置を使用して、プラスチックフィルムの表面に接着剤を均一に塗布します。印刷物は乾燥装置を通過した後、接着剤の溶剤が蒸発し、熱圧ラミネート装置に引き込まれます。マシン上では、プラスチックフィルム印刷物は互いに押し付けられてラミネートと巻き戻しが完了し、その後、成形とスリットのために保管されます。この方法は現在中国で一般的に使用されています。塗膜に使用される接着材料の観点から、溶剤系接着フィルムと水系接着フィルムに分けられます。

2) プレコートフィルム プレコーティングフィルムプロセスは、専門メーカーがプラスチックフィルムに接着剤を事前に定量的かつ均一に塗布し、乾燥、巻き取り、販売用製品に梱包した後、加工会社がその上に接着剤なしのコーティングを施すプロセスです。装置のラミネート装置でホットプレスを行い、印刷物のラミネート加工が完了します。プレコーティングフィルムプロセスは、コーティング装置が接着剤の加熱および乾燥システムを必要とせず、操作が非常に便利であるため、コーティングプロセスを大幅に簡素化します。同時に溶剤の揮発や環境汚染がなく、作業環境が改善されます。さらに重要なのは、気泡や層間剥離などのコーティング品質不良の発生を完全に回避することです。コーティングされた製品の透明性は非常に高いです。従来のコーティングプロセスと比較して、幅広い応用可能性が期待できます。

1) 溶剤ベースのグレージング 溶剤ベースのグレージングとは、溶剤としてベンゼン、エステル、アルコールを使用し、フィルム形成樹脂として熱可塑性樹脂を使用するグレージングプロセスを指します。グレージングプロセス中に、溶媒が蒸発し、樹脂が重合または架橋反応によってフィルムが形成されます。設備投資が少なく低コストが特徴ですが、溶剤が揮発して印刷物に残留すると環境汚染や人体に悪影響を及ぼします。

2) 水性グレージング 水性グレージングは​​、水溶性樹脂またはさまざまな種類の水分散樹脂をフィルム形成物質として使用するグレージング方法です。水性艶出し塗料は溶媒として水を使用しており、塗装・乾燥工程において有機溶剤の揮発分がありません。釉薬加工は刺激臭がなく、環境汚染がなく、人体に無害であることが特徴です。タバコ、医薬品、食品、化粧品、その他の商品の包装に広く使用されています。

3) UVグレージング UVグレージングは​​紫外線放射による乾式グレージングです。グレージングオイルに紫外線を照射することにより、グレージングオイルの光化学反応を瞬時に引き起こし、印刷物の表面に網目状の化学構造をもつ光沢のある塗膜を形成します。グレージングの硬化工程はUVインクの乾燥工程と同じです。優れた光沢、強力な耐熱性と耐摩耗性、速乾性、安全性、環境保護が特徴です。幅広い市場発展の見通しを持っています。水性グレージングと同様に、主に医薬品、食品などの現場での製品パッケージに使用されます。


投稿日時: 2023 年 12 月 13 日