食品用軟包材の印刷・配合

食品用軟包材の印刷

印刷方法

食品軟包装印刷は主にグラビア印刷とフレキソ印刷で、次にフレキソ印刷機を使用してプラスチックフィルムを印刷します(主にフレキソ印刷機と乾式複合機が生産ラインを構成します)が、一般的なグラビア印刷やフレキソ印刷と比較すると多くの違いがあります。出版や商品印刷に使用されるフレキソ印刷。例えば、ロール状基材の表面に軟包装印刷が施される。透明なフィルムの場合は裏側から絵柄が見えるため、白色の塗料を重ねて印刷したり、内側に印刷する工程が必要となる場合があります。

内部印刷プロセスの定義

インナー印刷とは、反転イメージ画像の版を用いて透明な印刷物の内側にインキを転写し、印刷物の表面にポジイメージ画像を表示する特殊な印刷方法です。

インドの利点

表面印刷製品と比較して、内部印刷製品は明るく美しく、明るい色/堅牢性、耐湿性、耐摩耗性などの利点があります。内部印刷後、インク層は 2 層のフィルムの間に挟まれるため、パッケージを汚すことはありません。

食品用軟包材の複合材

湿式複合法

基材(プラスチックフィルム、アルミ箔)の表面に水溶性接着剤を塗布し、加圧ローラーで他の素材(紙、セロファン)と複合させ、加熱乾燥させて複合フィルムを形成します。乾燥チャンネル。この方法は乾燥食品の包装に応用できます。

ドライコンパウンド法

まず、溶媒ベースの接着剤を基材に均一に塗布し、高温の乾燥チャンネルに送り込んで溶媒を完全に揮発させ、すぐに別のフィルム層と混合します。例えば、延伸ポリプロピレンフィルム(OPP)は一般に、内部印刷後に乾式複合プロセスによって他の材料と複合化されます。典型的な構造は次のとおりです。 二軸延伸ポリプロピレンフィルム (BOPP、12)μ m) アルミ箔(AIU、9)μ m) 一方向延伸ポリプロピレンフィルム(CPP、70μ m)溶剤型の「乾性接着剤パウダー」をローラー塗布装置で基材上に均一に塗布し、高温の乾燥流路に送り込んで溶剤を十分に揮発させた後、別のフィルム層と複合化する工程です。複合ローラー。

押出コンパウンド法

Tモールドのスリットから押し出されたカーテン状の溶融ポリエチレンは、クランプローラーで加圧され、ポリエチレンコーティング用の紙やフィルム、あるいは第2紙送り部から供給されるその他のフィルムに唾液を付着させ、ポリエチレンを接着させます。接着層。

ホットメルトコンポジット法

ポリエチレン-アクリル酸エステル共重合体、ビニル酸-エチレン共重合体、パラフィンを加熱して溶かし、基材に塗布し、すぐに他の複合材料と混合して冷却します。

多層押出複合法

特性の異なるさまざまなプラスチック樹脂を複数の押出機を通して金型に押し込み、複合フィルムを形成します。このプロセスでは、層間に接着剤や有機溶剤を使用しません。フィルム特有の臭いがなく、有害な溶剤の浸透もありません。賞味期限の長い食品包装に適しています。たとえば、一般的な構造の LLDPE/PP/LLDPE は透明性が高く、厚さは通常 50 ~ 60 です。μ メートル。保存寿命が長い場合は、5 層以上のハイバリア共押出フィルムを使用する必要があり、中間層にはハイバリア素材 PA、PET、EVOH が使用されます。


投稿時間: 2023 年 3 月 7 日