生活水準の継続的な向上に伴い、人々の厳しい基準は食べ物そのものに限定されません。そのパッケージングに対する要求も高まっています。食品包装は、子会社の状態から徐々に製品の一部になりました。製品を保護することは重要ですが、保管や輸送を容易にし、販売を促進し、製品価値を高めることは非常に重要です。
食品用軟包材の印刷
① 印刷方法 食品軟包装印刷は主にグラビア印刷とフレキソ印刷に基づいており、次にフレキソ印刷機でプラスチックフィルムを印刷します（フレキソ印刷機は主にドライラミネート機と生産ラインを構成します）。商品印刷で使用されるフレキソ印刷には多くの違いがあります。例: 軟包装印刷は、ロール状の基材の表面に印刷されます。透明なフィルムであれば裏面からも模様が見えます。場合によっては、白いペイントの層を追加したり、内側の印刷プロセスを使用したりする必要があります。
② バックプリント工程の定義 バックプリントとは、画像や文字が反転した版を用いて、透明な印刷物の内側にインキを転写し、ポジの画像や文字を表側に表示する特殊な印刷方法を指します。印刷されたオブジェクトの。
③Liyinのメリット
表面印刷と比較して、裏地印刷物は明るくて美しく、色鮮やかで退色しにくく、防湿性と耐摩耗性があるという利点があります。裏地印刷を配合した後、インク層を2層のフィルムで挟み込むため、梱包された商品を汚染しません。
食品軟包材のコンパウンド
① 湿式配合法：基材（プラスチックフィルム、アルミ箔）の表面に水溶性接着剤を塗布し、加圧ローラーで他の素材（紙、セロハン）と配合し、高温で乾燥させます。乾燥トンネルは複合膜になります。この方法は乾燥食品の包装に適しています。
② ドライラミネート法：溶剤ベースの接着剤を基材に均一に塗布し、熱乾燥トンネルに送って溶剤を完全に蒸発させ、すぐに別のフィルム層をラミネートします。たとえば、延伸ポリプロピレンフィルム (OPP) は、通常、内側に印刷した後、ドライラミネートプロセスを使用して他の材料と複合されます。典型的な構造は、二軸延伸ポリプロピレンフィルム (BOPP、12 μm)、アルミニウム箔 (AIU、9 μm)、および一方向延伸ポリプロピレンフィルム (CPP、70 μm) です。このプロセスは、ローラーコーティング装置を使用して溶剤ベースの「乾式接着剤パウダー」を基材上に均一にコーティングし、その後高温乾燥トンネルに送って溶剤を完全に蒸発させた後、別のフィルム層をラミネートします。ラミネートローラー。
③ エクストルージョンコンパウンド法は、T モールドのスリットからカーテン状の溶融ポリエチレンを押し出し、ピンチローラーで押し込み、ポリエチレンコーティング用の紙やフィルム上に垂らしたり、第 2 紙送り部からその他のフィルムを供給したりする方法です。接着する際の接着層にはポリエチレンを使用してください。
④ ホットメルト複合法：ポリエチレン・アクリル酸エステル共重合体、エチレン酸・エチレン共重合体、パラフィンワックスを加熱溶融し、基材上に塗布し、直ちに他の複合材料と混合し、冷却する。
⑤多層押出コンパウンド法
特性の異なるさまざまなプラスチック樹脂を複数の押出機に通して金型に押し出し、フィルムを形成します。このプロセスでは、層間に接着剤や有機溶剤を使用する必要がなく、フィルムには臭気や有害な溶剤の浸透がないため、長期保存が可能な食品包装に適しています。たとえば、LLDPE/PP/LLDPE の一般的な構造は透明性が高く、厚さは一般に 50 ～ 60 μm です。保存期間が長ければ。5 層以上の高バリア共押出フィルムが必要で、中間層は高バリア素材 PA、PET、EVOH で作られています。
投稿日時: 2024 年 3 月 13 日
