1.ユニバーサルBOPPフィルム
BOPP フィルムは、非晶質または部分的に結晶質のフィルムを加工中に軟化点を超えて垂直および水平に延伸するプロセスであり、その結果、表面積が増加し、厚さが減少し、光沢と透明性が大幅に向上します。同時に伸縮性分子の配向により、機械的強度、気密性、耐湿性、耐寒性が大幅に向上しました。
BOPPフィルムの特徴：
引張強度と弾性率は高いが、引き裂き強度は低い。剛性が高く、伸びや耐屈曲疲労性に優れています。耐熱性、耐寒性が高く、使用温度は120℃までです。℃。 BOPPは一般的なPPフィルムに比べ耐寒性にも優れています。表面光沢が高く、透明性が良いため、各種包装材として適しています。 BOPP は化学的安定性に優れています。発煙硫酸や硝酸などの強酸を除いて、他の溶媒には溶けず、一部の炭化水素のみが膨潤効果を持ちます。耐水性に優れており、吸水率は0.01%未満と耐湿性、耐湿性に最も優れた素材の一つです。印刷適性が低いため、良好な印刷結果を得るには、印刷前に表面コロナ処理を実行する必要があります。静電気が強いため、フィルム製造時に使用する樹脂に帯電防止剤を添加する必要があります。
2. マットボップ
マットBOPPの表面デザインはマット層であり、紙のような外観と快適な手触りを実現します。消光面は通常、ヒートシールには使用されません。消光層の存在により、一般的なBOPPと比較して、消光面がシェーディングの役割を果たすことができ、表面の光沢も大幅に低下するという特徴があります。必要に応じて、消光層をホット カバーとして使用できます。表面の粗大化には粘着防止効果があり、フィルムロールが貼り付きにくいため、消光面は良好な平滑性を持っています。消光膜の引張強度は通常の膜より若干低く、熱安定性も通常のBOPPより若干劣ります。
3. パール光沢フィルム
パールフィルムは、PPを原料として、CaCO3、パール顔料、ゴム改質剤を加えて混合し、二軸延伸したものです。二軸延伸工程でPP樹脂の分子が伸びることにより、CaCO3粒子間の距離が広がり、多孔質の気泡が形成されます。したがって、真珠光沢のあるフィルムは、左右とも密度が 0.7g/cm3 の微多孔性発泡フィルムです。
PP 分子は二軸延伸後にヒートシール特性を失いますが、ゴムなどの改質剤としては依然としてある程度のヒートシール特性を持っています。しかし、ヒートシール強度が低く破れやすいため、アイスクリームやアイスキャンディーなどの包装によく使われています。
4. ヒートシールBOPPフィルム
両面ヒートシールフィルム：
この薄膜はABC構造となっており、A面とC面の両面がヒートシールされています。主に食品、繊維、オーディオ、ビデオ製品などの包装材料として使用されます。
片面ヒートシールフィルム：
この薄膜はABB構造となっており、A層がヒートシール層となります。 B面にパターンを印刷した後、PE、BOPP、アルミ箔と組み合わせて袋を形成し、食品、飲料、お茶などの高級包装材料として使用されます。
5. キャストCPPフィルム
キャスト CPP ポリプロピレン フィルムは、非延伸、無配向のポリプロピレン フィルムです。
CPPフィルムの特徴は、高い透明性、良好な平面性、良好な高温耐性、柔軟性を失わずにある程度の剛性を有し、良好なヒートシール性です。ホモポリマー CPP はヒートシールの温度範囲が狭く、脆性が高いため、単層包装フィルムとしての使用に適しています。
共重合CPPの性能はバランスが取れており、複合膜の内層材料として適しています。現在、共押出CPPが一般的であり、さまざまなポリプロピレンの特性を十分に活用して組み合わせることができ、CPPの性能をより包括的にします。
6. ブロー成形IPPフィルム
IPPインフレーションフィルムは、一般的にダウンブロー法を用いて製造されます。 PP は環状金型口で押し出されて拡張された後、最初にエアリングによって冷却され、すぐに水によって急冷されて成形されます。乾燥後、圧延して円筒状のフィルムを製造しますが、これを薄いフィルムに切断することもできます。ブロー成形IPPは、透明性、剛性に優れ、製袋が容易であるが、厚みの均一性が悪く、フィルムの平面性も十分ではありません。
投稿日時: 2023 年 6 月 24 日
